機械密封件是不是在滾動的時候才能起到密封的效果呢？機械密封件運用的是什么樣的原理呢？
1、推壓型機械密封件和非推壓型機械密封件
推壓型機械密封指輔佐密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機械密封，一般就是指繃簧壓緊式機械密封。
非推壓型機械密封用于輔佐密封固定在軸上的機械密封，一般為波紋管機械密封。
2、平衡型機械密封和非平衡型機械密封件
機械密封密封腔中的壓力效果在動環上構成了閉合力，端面間軸封的液膜構成敞開力。載荷系數K>1，密封為非平衡型機械密封件。一般非平衡型機械密封件只能用于低壓。當壓力大于必定的極限，密封面間的液膜就會被擠出。在損失液膜光滑及高負荷的效果下，機械密封件的密封端面會很快損壞。非平衡型機械密封件不能平衡液體對端面的效果，端面比壓隨流體壓力的上升而上升。
載荷系數K<1，密封為平衡型機械密封。平衡型機械密封內裝式密封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不削鍋爐給水泵機械密封減密封面的寬度。密封的敞開力不變，但因為動環有較大的面積暴露在液體中，因而，閉合力被平衡了定做機械密封適當一部分。平衡型機械密封外裝式密封的平衡辦法除效果力方向恰好相反外，其他與內裝式機械密封相同。在這種狀況下，要添加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機械密封端面間液膜的敞開力。平衡型機械密封件能部分平衡液體對端面的效果，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機械密封只能用于低壓，但對光滑性能差，低沸點，易汽化介質及高速工況，即便在低壓下，也應選用平衡型機械密封。因為關于非平衡型機械密封， 當機械密封腔壓力上升時，會將密封端面間的液膜擠出，使機械密封的密封面很快損壞。平衡型機械密封能用于各種壓力場合。
3、無壓兩層機械密封和有壓兩層機械密封
單端面機械密封是只要一對沖突副，結構簡略，制造、拆裝簡略，一般只需設置沖刷體系，不需求外供封液體系。
有壓兩層機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對沖突副，結構雜亂，需求外供封液體系，有壓兩層機械密封密封腔內通入比介質壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、光滑等效果，隔離液對內側密封起到光滑效
果。無壓兩層密封(原稱為串聯密封)指有兩對沖突副，結構雜亂，需求外供封液體系，無壓兩層密封密封腔內的緩沖液不加壓，工藝介質對內側密封起到光滑效果。
一般狀況下，應優先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結構簡略，使用方便，價格低。但在以下場合，優先選用兩層機械密封。
(1) 有毒及有風險性介質。
(2) 高濃度的H2S。
(3) 易揮發的低溫介質(如液化石油氣等)。
跟著社會對健康、安全和環境保護的愈來愈注重，無壓兩層機械密封的使用量逐年上升，該無壓兩層機械密封密封可廣泛用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發、風險的介質。無壓兩層機械密封的內側密封(第一道密封)是主密封，適當于一個單端面內裝式機械密封，單端面機械密封光滑由被密封的介質擔任。密封腔內注滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓兩層機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯現、記載或報警。同時無壓兩層機械密封外側密封就能在維修前起到密封和包容走漏液體的效果。
對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性適當兇猛的介質)，一般可考慮以下辦法：
(1) 選用適宜的環境控制措施，如外沖刷+帶旋風分離器的管路沖刷體系。
(2) 選用有壓兩層機械密封。
有壓兩層機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。有壓兩層機械密封內側密封起到阻撓隔離液進入泵腔的效果。因而當運送比如粘性、磨蝕性及高溫介質時，有壓兩層機械密封內側密封
因為沒有暴露在介質中，因而能夠不必貴重的合金制造。有壓兩層機械密封外側密封只是起到不使隔離液漏入大氣的效果。
4、內裝式機械密封件和外裝式機械密封件
內裝式機械密封件：指機械密封安裝在密封腔內。
外裝式機械密封件：指機械密封安裝在密封腔外。
因為內裝式機械密封的受力狀況好，比壓隨介質壓力的添加而添加，內裝式機械密封的走漏方向與離心力方向相反，因而一般狀況均選用內裝式機械密封。只要當介質腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓兩層機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。
5、旋轉式機械密封和停止式機械密封
旋轉式機械密封指補償部件隨軸一同滾動的機械密封。
停止式機械密封指補償部件不隨軸一同滾動的機械密封。
一般狀況下均選用旋轉式機械密封，但在軸徑較大，轉速較高，密封圓周速度到達 25m/s時，因為繃簧及其它旋轉元件發生的離心力較大，動平衡要求高，耗費的拌和功率也大，應選用停止式機械密封。此外假如介質受激烈攪動易結晶時，也引薦選用停止式機械密封。
6、單繃簧機械密封件和多繃簧機械密封
單繃簧機械密封，結構簡略，繃簧可兼起傳動效果，但端面比壓不均勻，不適用于高速工作。
多繃簧機械密封，結構雜亂，繃簧不能兼起傳動效果，但端面比壓均勻，適用于高速工作。 一般狀況下，引薦選用多繃簧機械密封。
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